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工业热电偶焊接方式的多样性
点击次数:25 发布时间:2019-08-20
 
  在工业热电偶清洗和退火时,有时需要剪断工业热电偶的测量端,或者外观检查发现工业热电偶焊接质量存在问题时,则在检定前需要对工业热电偶测量端进行焊接。
 
  首先焊接前需要用无水酒精浸渍过的脱脂棉对热电极进行清洗理直,穿入清洁的双孔或多孔绝缘管中,进行焊接。

工业热电偶


 
  工业热电偶焊接方法
 
  1、氩弧焊接
 
  氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时,利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极,被焊工业热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用,采用可控硅调压,控制电弧强度,在氩气保护下使铈-钨与被焊工业热电偶之间产生弧光放电,利用电弧产生的高温把工业热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于工业热电偶与电极对准,工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极,供不同直径的工业热电偶焊接使用。
 
  2、电弧焊
 
  电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。
 
  直流焊接时,工业热电偶接电源正极,碳棒(光谱的)接电源负极,用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧,待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污,使用于贵金属工业热电偶的焊接。
 
  交流焊接适用于焊接廉金属工业热电偶。焊接前,应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净,然后将两电极顶端并齐,并绞成麻花状。焊接时,在热电极顶端蘸上焊剂,在置于电弧火焰中熔化3-5S,待成球状后迅速取出,清楚掉焊点上的残渣即可。这种方法设备简单、操作容易,但工业热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。
 
  3、碳粉焊接
 
  碳粉焊接装置类似于电弧焊接,不同的是电源的一极不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩埚,另一极接被焊工业热电偶。焊接时,把热电极插入石墨粉中,几秒钟后即可焊好。这种焊接方法较电弧焊方便,但易引起热电极脆断。该方法适用于廉金属工业热电偶的焊接。
 
  4、气焊
 
  采用气焊时,应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成),再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中,待熔成球状后迅速取出,立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单,应用较广。适用于廉金属工业热电偶的焊接。
 
  5、盐水焊接
 
  在烧杯中装入氯化纳溶液,在水溶液中放入铂丝作一电极,而热电极作为另一极。焊接时,将工业热电偶顶部与溶液稍接触,接通电源,待起弧后迅速断开电源。这种焊接方法适用与焊接直径较细0.03mm-0.3mm工业热电偶。
 

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